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压或排氧的氧舱突发性故障。其二、气源信号失控。在南方春夏之交季节，空气湿度大，电M气阀门定位器的气源信号因减压吸热，在喷嘴处积聚水珠，或因打开贮气罐时的气源冲击力等因素，造成电M气阀门定位器之气路三通处的滚珠异位，其结果同“一”。
电M气转换和气开式是电M气阀门定位器的特点。为便于电M气阀门定位器失控故障的紧急处理，我们采用在气源信号输入端加装电磁阀，用控制电磁阀的开关同时控制电M气阀门定位器的电源，并把开关装在操作台上。如此，既减轻了打开贮气罐时的冲击力，又改善了减压吸热现象，达到了防范的目的。"#" 气动薄膜调节阀关闭不严的应急防范措施。!
故障现象
按操作要求开启离心机电源，将调温旋钮调至所需温度，温度指示表指示设定温度 4" 与实际温度4# 的偏离度。制冷压缩机启动，状态正常。制冷一段时间后，当实际温度 4# 略低于设定温度 4"时，压缩机本应停止工作，但此时可听到仪器内继电器触点连续开合的声音，同时压缩机在极短的时间内反复启停，并伴有异常震动，使离心机不能正常工作。
故障分析及维修
打开仪器前盖后再开机，发生振荡时可看到仪器内一继电器触点打火，触点被烧黑，同时可看到压缩机异常震动，说明该继电器是控制压缩机工作的启停开关。为防止损坏压缩机，必须立刻关断电源。在检修前也应先将该继电器触点与接线断开，使压缩机不能工作。
根据触点振动频率较快及制冷后温度可降低等现象，可以判断，该故障与压缩机保护停机无关，问题出在控制部分。我们根据实际线路绘出了温度控制电路原理图（见图 #），从图中分析，产生继电器 5#振荡的主要原因有 ! 个：一是继电器的C!FG 工作电压不稳，使其不能稳定吸合；二是控温电路故障，产生振荡信号加到三极管 H# 的基极，使 H# 反复导通截止，造成继电器振荡。由故障现象分析，压缩机一为了防气动薄膜调节阀关闭不严时束手无策，造成舱压无法稳定，则在安装气动薄膜调节阀时，前后应串接截止阀，以便气动薄膜调节阀自身漏气时应急之用，关闭 ! 个截止阀，操舱作用手动替代。
结束语
电控气动薄膜阀虽然在高压氧舱的使用中还是安全可靠的，操作方便，动作灵敏，但故障难免。多年来我们维修和防范方面积累了一些有效、快速的方法，并在我们的实践中证明是实用、方便、安全可靠的，本文就此与使用电控气动薄膜阀的氧舱用户共鉴。
旦启动，在制冷过程中并不会发生振荡现象。因此C!FG 电压波动不是造成振荡的主要原因，可以断定故障发生在控温电路中。
观察温度控制电路板，发现一电源滤波电容 $#顶端鼓起;拆下测量;其电容量已大为降低;导致C#=G输出纹波加大。当 4#II4" 或 4#JJ4" 时，纹波不足以使电压比较器 K- 的输出产生电压翻转L当 4# 接近 4" 时;G4"!G4#;由于C#=G 不稳定，参考电压 G4" 与同相输入比较电压 G4# 都产生与纹波频率相同的波动，因此导致 K- 输出信号振荡，最终造成压缩机的频繁启停。若不及时关机，可能会造成压缩机烧毁的后果。换上新电容后，应反复调节 4"，保证继电器吸合和断开两过程都不发生振荡，说明故障排除。最后，在接线前不要忘记，拆下打火的继电器，仔细清理其烧黑的触点。如产生了严重的麻点，该继电器也需更换。