对于日立CR22G离心机而言，主要用于钾肥生产工作，开展 KCL产品脱水处理工作，在脱水之后，可降低产品的水分，减少烘干工序时间与费用，在运行中可降低能源的消耗量，提升企业的经济效益。日立CR22G离心机在运行中也属于固体与液体相互分离的系统，可将差速器中轴承与油循环系统练习在一起，延长整体系统的运行与使用寿命。为了更好的进行管理与控制，应定期开展离心机的检查工作，创建安全性较高的工作环境，注重转动零件的运行特点与情况，预防传动零件磨损问题与腐蚀问题，降低风险问题，在完善离心机功能的情况下，促进系统的良好运行。
日立CR22G离心机运行维护要求
对于日立CR22G离心机而言，如果没有合理的使用将会出现零件损坏或是人员伤亡的现象，因此，在运行维护与操作之前，需全面了解操作手册。全面提升整体管理工作效率与质量，优化管控方式与体系。
(1)工作人员须根据操作手册了解机器功能，安全正确的开展机器的操作工作，提升使用经济性。且在实际管理工作中，需制定完善的管控方案，合理开展维护管理工作与修理工作，全面优化与提升管控工作质量。
(2)如果机器的使用无法满足当前的管理要求，将会出现机械损坏或是人员伤亡的现象，因此，在使用之前，需获取各方面的资料与数据，提升操作准确性与可靠性，遵循现代化的安全原则，在使用手册的情况下，参考资料中的数据内容。在使用期间还需遵循维护方面的要求，增强日立CR22G离心机的应用效果。工作人员还需了解离心机的实际资质情况，总结丰富经验，经过合理的培训进行操作处理。
(3)在机器紧急停车的时候，需在很长时间之内进行机器的静止管理，在离心机运转的时候，切勿针对零件进行拆卸与安装处理，为了更好的进行防护处理，还需合理的安装皮带防护罩结构。
(4)在机器作用的过程中，如果出现故障现象，就要切断电源，然后设置警示牌。且在离心机运行环节中澄清区之内可能会出现液雾的排气问题，应进行干燥处理，为了更好的在澄清液区之内进行科学的排气管理，应在滤液排放口之内合理安装大尺寸排气管系统，或是安装旋风分离器结构，以此形成小水滴的合理分离模式。
(5)在离心机外壳碰撞之后可能会出现粘附颗粒现象，导致卸料环的运行质量降低，在此情况下需要将卸料环固定在区域范围之内，颗粒就会通过整体结构的开孔切向下料，应针对固体下料情况进行合理的分析，全面控制进料的浓度，在完善离心机性能的情况下，更好的进行管理与维护，形成良好的控制体系。在实际操作期间，应先针对油阀门进行科学的协调，将油压控制在1par左右，在开启阀门系统五分钟之后，观察实际情况，在油料返回油室之后可以再次启动主机系统。且在管理工作中，还需开展主机的切换管理工作，然后添加物料，禁止先开展加料工作在开启机器系统。同时，在管理工作中，还需结合主机启动情况进行密封水的管理工作，将密封水控制在 8cmh左右，增强管理工作效果，以免影响整体离心机系统的良好运行。
日立CR22G离心机运行问题分析
在日立CR22G离心机实际运行期间经常会出现问题，引发安全性与稳定性等问题，无法满足当前的经济发展需求，难以对其进行严格的控制与协调。具体问题为以下几点：
(1)离合器的损坏问题 对于日立CR22G离心机而言，离合器属于主要的零件，而离合器中涵括差速器装置，需将离合器的扭力控制在1000n左右。在电机系统实际启动之后，可利用差速器开展筛篮与刮刀的处理工作，然后促进钾肥水分的合理脱离。刮刀会针对物料进行合理的刮出处理，在进入产品仓之后进行分离处理。在使用机器的过程中，如果物料的体积很大，离合器就会与差速器自行脱开，在长时间使用的过程中，会出现离合器损坏的现象，如果没有进行合理的检查，将无法及时发现其中存在的问题，难以开展科学化的管理与控制活动，导致系统运行稳定性与安全性降低。
(2)油路损坏问题 在日立CR22G离心机实际运行期间，经常会出现油路损坏的现象，主要因为一些工作人员在操作期间，未能针对油压进行科学的控制，无法针对油室进行科学的观察与处理，甚至出现油路系统运行质量降低的现象，严重影响整体系统的良好运行。
(3)密封水的损坏问题 在日立CR22G离心机运行期间经常会出现密封结构与轴套结构之间出现磨损的现象，在密封损坏的情况下，出现密封水过大或是过小的现象。一方面，在管理工作中，没有针对密封系统进行科学的分析与研究，缺乏科学性与多元化的探讨机制，严重影响日立CR22G离心机系统的应用效果。
日立CR22G离心机的检修措施
在日立CR22G离心机检修工作中，应树立正确观念，针对各个结构与系统进行合理的检查与维护，在树立正确观念加大整体检修力度的情况下，创建多元化的控制体系，满足当前的实际管理要求，提升离心机系统的应用效率与质量。具体检修措施为：
(1)离合器检修措施 在对日立CR22G离心机离合器进行检修期间，应开展差速器结构与刮刀结构的检查与修理工作，在物料进仓之后，应及时发现物料体积过大的现象，采取科学合理的措施解决问题，针对物料结构全面管理与控制，全面优化离心机的检修模式。同时，在离合器检修工作中，应总结丰富经验，创建现代化与先进性的管理模式，全面优化管理工作内容与方式，为离合器结构的检修工作奠定基础。
(2)油路检修工作措施 对于日立CR22G离心机而言，应在启动之前开启油路阀门，将油压控制在1par左右，在开启阀门系统10分钟之后，全面观察返回油室的情况，在没有问题之后，针对主机进行启动处理，如果出现油路阀门打油问题，需针对油压进行合理的分析，如果油压低于规定范围，就要进行电机系统的合理检查，以此促进电机的良好运转。在此期间，还需开展连接销的检查工作，及时发现油路堵塞问题，采取科学的措施解决问题，促进油室油位的综合化管理，提升检修工作效果。
(3)密封水检修措施 在密封水检修工作中，应及时发现密封结构与轴套结构之间的磨损问题，预防密封损坏现象，一方面，需针对密封水的量度进行控制，以免密封水进入到油室结构中，以此形成差速器结构与轴承结构的良好协调。同时，在系统运行中还需开展流量计的管理工作，将密封水流量控制在 8cmh左右，在停机的时候应做好密封水控制工作，一旦发现流量计堵塞问题，就要开展水管杂物的清理工作，如果水管损坏就要进行及时的更换处理，以免影响系统的良好运行与管理。
(4)皮带调整工作措施 日立CR22G离心机在运行中，需要进行转速的控制与协调，定期检查传动皮带，在发现松动问题的时候，要开展皮带紧度的调整活动，使用丝杠开展电机底座的调节工作，使其涨紧度达到规定要求。同时，工作人员要定期检查皮带轮平衡度情况，创建现代化与先进性的控制体系，全面提升机械检修管理效率与质量，满足当前的实际发展需求[1]。
(5)筛网结构的更换措施 在日立CR22G离心机系统运行中，筛网结构较为重要，一旦损坏将会影响整体系统的良好使用。因此，需进行筛网的定期检查工作，检查是否损坏，如果筛网的磨损问题较为严重，就要进行及时的更换处理，将筛网结构与刮刀结构之间的间隙调整在3.1mm左右，以此提升日立CR22G离心机系统的运行质量与效果，达到预期的管理目的[2]。
(6)刮刀结构的检修措施 对于日立CR22G离心机刮刀结构而言，应进行科学合理的检修，定期进行检查与维修。对于刮刀结构而言，应使用专用工具进行勾出，然后检查实际磨损情况，实现合理的维修管理目的，提升整体工作效率与质量[3]。
(7)差速器与轴承的检修措施 如果离心机运行期间出现振动过大的现象，就要开展差速器结构与轴承结构的检查与维修等工作，使用专用工具实现差速器的科学拆卸处理，如果轴承的磨损较为严重，就要进行更换，提升整体系统的运行质量与水平[4]。
(8)筛篮与维护装置的检修措施 对于筛蓝而言，在实际检查期间，需及时发现磨损现象，采取科学的措施进行处理，如果引发了振动问题，还需开展筛蓝的校正等工作，促进系统的良好运行与管理。对于维护装置而言，在检查工作中，油压低压的检查较为重要，一旦油压低压在0.4par左右的时候，离心机系统就会出现自动停机的现象，导致系轴承系统缺油出现损坏的现象。因此，在检修管理工作中，应针对刮刀与筛蓝之间的情况进行全面处理，开展扭力的管理工作，创建传感器的检测系统与机制，全面提升维护装置的运行效果，优化整体管理工作体系与模式[5]。
日立CR22G离心机的维护措施
1.1失电与失速的维护措施
工作人员须定期开展电源结构与送电系统的检查工作，明确是否出现电路损坏的现象，在维护工作中如果出现传感器线路断路的现象，就要更换传感器结构或是线路，促进系统的良好运行与发展[6]。
1.2油压异常的维护措施
日立CR22G离心机维护操作人员在实际工作中，需开展油压的管理工作，将油压控制在0.6par以上，旋转过滤器控制结构，清除其中的杂质，严重的可以更换油滤芯结构。在维护工作中还需重视油压开关的管理工作，检查开关的实际运行情况，创建合理的维护管理机制，加大整体油压的管理与控制力度。在日常维护工作中，还需开展油压开关的合理分析等活动，检查开关线路是否出现了断路的现象，在发现问题之后，针对断点进行连接，或是更换电源的线路，安装调节器系统[7]。
1.3离合器维护措施
对于离合器而言，在实际维护的过程中，应制定完善的管控方案，及时发现离合器脱开现象、异常响动现象与磨损现象，采取科学的措施解决问题，创建离合器的维护管理系统，优化管理模式与体系，全面提升整体离合器系统的运行效率与质量，满足当前的发展需求[8]。
2结语
对于日立CR22G离心机而言，在实际运行的过程中，应制定完善的检修与维护方案，制定完善的管理方案，建设高素质人才队伍，全面提升离心机系统的运行效率与质量，达到预期的管理目的。
